随着“中国制造2025”的推出,智能工厂建设在全国范围内逐步铺开。在智能工厂的建设过程中,需直面源自生产、质量、维修、信息化、安防等诸多方面的要求,同时也要应对种类繁多的工业设备与软件产品。为实现工业设备的稳定运行,势必要将不同厂家生产的各类工业设备与软件系统整合为一个协同作业的信息系统。如何妥善处理这些工业设备和软件系统之间的数据传递、信息共享以及协调操作等问题,从而满足用户需求,已然成为智能工厂建设中的一大棘手难题。
宏电智能工厂SCADA数采解决方案基于宏电三三物联网云平台快速搭建SCADA数采集控平台,通过对家电智能工厂生产线设备、能源仪表、消防安全设备等设备数据的采集与集中监视、数据转发与业务互联,提升工厂数据采集效率和管理水平;并开放API接口与集团制造执行系统(MES)、仓储物流系统(WMS)、智能设备管理平台(iTPM)等工业软件的连接及实时交互,实现生产过程监控、实时报警和可视化,并协同控制和联动运行。
系统功能
// 设备互联
宏电SCADA数采集控系统具有完善的底层驱动程序,支持300+主流PLC协议对接,通过宏电SCADA数采集控系统采集关键生产线设备运行状态、设备产量累计计数、设备动作节拍、设备重点参数、安全报警点、检修保养状态、故障报修状态、合格率等数据并上传到IOT系统,实现设备数据透明化管理。
// SCADA组态工具
宏电SCADA组态是一款基于Web的可视化编辑工具,系统提供丰富的图元、组件、控件,使用户能够0代码0编程条件下,通过工艺流程搭建、参数配置、数据关联、动画特效等配置操作,快速构建各类工业设备、生产线、工厂生产紧密相连的可视化应用系统。
// SCADA可视化
可视化主要通过宏电SCADA组态工具提供各种仪表盘、图表等可视化界面,实时显示各种参数和数据,同时提供趋势分析、统计分析、历史数据记录等功能,以便实现对工艺过程的可视化管理和优化。
// 数据存储及处理
宏电SCADA数采集控系统能够对从工业设备中获取的数据进行存储,方便后续分析和研究,也可以对操作员进行记录,以便后续审计和追溯;支持采用不同级别、不同业务需求的数据存储方式,包括实时存储、历史存储和归档存储。还可以根据实时数据采集和分析的结果,生成各种报表和文档。并将报表展示在人机界面、监控中心、PC端、移动端等多种设备上。
// 平台对接
宏电SCADA数采集控系统提供开放API,支持MQTT、HTTP、OPC-UA 等协议,通过云端转发或客户调用等方式实现物联网平台的数据、组态、界面等调用。通过宏电SCADA数采集控系统对接MES、WMS、iTPM等数字运营工厂信息化系统提供实时数据、历史数据、报警事件等类型的数据服务。
// 告警监控
对系统中各种设备的异常情况进行设置,当设备发生异常时,当系统发生异常情况时,宏电SCADA数采集控系统能够自动生成警报,通过短信、邮件等多种通知方式向相关人员发送报警信息,以便及时采取措施。
系统优势
1.广泛的设备适配性
适配常见的接口协议和数据格式,开放性框架内置多类别驱动,方便接入各类生产/检测/物流/能源/弱电等设备和仪表,获取生产全流程状态数据,构建工厂数字化物联基础。可适配上位机如TCP/IP、HTTP、Webservice、MQTT等常用通讯方式,实现数据的无缝采集,减少了设备集成的难度和成本。
2.易部署维护的SCADA组态
Web 组态基于浏览器构建,可以跨平台使用,不依赖特定平台。拥有更直观的图形界面和交互方式,更易于上手使用。更新集中维护组态应用,前端直接获取最新功能,无需安装升级包。
3.灵活的系统架构与扩展性
采用分布式系统架构,各个模块之间相互独立,可根据实际需求进行灵活配置和部署。便于与企业的其他信息系统如 ERP、MES 等进行集成,实现数据的共享和协同工作。
4.可靠的数据安全性能
基于HTTPS传输、数据加密、Endpoint身份验证等技术提高了数据传输和访问安全性,防止数据泄露和篡改。
宏电智能工厂SCADA数采解决方案解决了企业MES、WMS以及工厂能源等独立系统与底层数据交互链路繁琐、接入成本高、难以短期高效地实现制造设备协同控制和联动运行等难题,实现家电智能工厂生产管理由透明化向智能化、精细化提升,支撑企业数字化精益制造的发展战略。